08年富宝集团公司二甲醚项目。

面对石油的短缺，能源的不可再生性，以及国际上对环境的要求日高，国外早已提出代用燃料和燃料清洁化的开发方向。我国政府也已意识这个问题的严峻性，近期又反复强调抓紧开展这项工作。因此，近年来二甲醚的开发受到了越来越多的关注。公司本着科技创新、着眼市场的发展路子，在福建省福清市江阴工业集中区，投资25137万元，启动300kt/a 二甲醚生产项目。该项目占地120亩，分两期建设： 一期投资9000多万元人民币建成年产二甲醚10万吨生产装置，预计在2008年8月可建成投产；二期计划于2009年开工动建，投资预算达15000多万人民币。项目达成后，预计年销售收入可达129000万元人民币。

08年氮肥生产污水零排放环保实施项目：

环境保护是当今世界发展的主题，包括中国在内的许多国家已经越来越重视环境保护的可持续发展意义。富宝集团做为福建省氮肥骨干企业，深知企业的责任和义务，始终坚持落实和狠抓环保治理工作，公司在2008年制定了如下几点环保治理项目和工程：

尿素碳铵液及前工段产生氨水处理 针对此项目工程的处理，主要采用尿素深度水解技术进行处理，处理过程的氨回收至尿素系统循环使用，水送造气夹套或其他用水岗位作为补充水使用。该项目改造总投资750万元人民币。

甲醇精馏残液处理 公司将采用徐洲水处研究所的处理技术，甲醇残液经处理后送造气夹套作为补充水使用。该项目改造预计总投资100万元人民币。

清污分流治理 通过对水的分级使用，确保造气系统污水闭路循环，总投资100万元人民币。

冰机冷却系统 公司将新上3-4台蒸发式冷却装置，取代现有部分陈旧故障的冰机冷却系统，预计总投资250万元人民币。

终端处理、在线检测系统 采用生化处理的方式，处理合成氨、甲醇、尿素系统闭路循环排放水，达标后回收使用或排放，该项目投资300万元人民币。

废渣场搬迁、改造工程 针对厂区内的废渣堆放场地对公司的设备损害和整体美观的影响，公司在氟化车间原下渣场地将建造新密闭废渣堆场，控制粉尘污染，该改造工程预计投资300万元。

针对以上各项目的改造计划，总预算达到人民币1800多万元人民币，改造成功后将对公司产生以下三点效益：

进一步地有效控制污染物排放。有效控制污染，实现污水“零”排放的闭路循环，预计公司每年可减排污水115.4万吨，减排NH4-N 73.7吨、COD 147.8吨。

全厂无直流水，所有在用冷却水实现闭路循环。现有冷却循环水装置总处理能力得到了极大的提高，可使冷却水重复利用率达到98.2%以上，工艺用水重复利用率达到98.8%，进一步降低合成氨生产工艺消耗，节约成本并创造了效益。

将原渣场进行搬迁，有效地消除粉尘污染，改善、优化我们的工作和生活环境，促进了清洁生产和循环经济，同时也实现了企业的可持续健康发展。